一種運(yùn)用空間相移精編碼法和亞相素參數(shù)精標(biāo)定法對(duì)三維物體表面進(jìn)行自動(dòng)測(cè)量的技術(shù)系統(tǒng)，日前在哈爾濱通過(guò)了由黑龍江省科技廳組織的專(zhuān)家鑒定。 　　物體三維表面形貌的測(cè)量在機(jī)械制造領(lǐng)域又被稱(chēng)為逆向工程，既可通過(guò)對(duì)產(chǎn)品的檢測(cè)，消化、吸收實(shí)物原型，還可根據(jù)實(shí)際應(yīng)用對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行修改，設(shè)計(jì)制造出新的產(chǎn)品。隨著先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展，物體表面測(cè)量技術(shù)在固體加工成型、CAD/CAM中的逆向工程、工業(yè)流水線(xiàn)的在線(xiàn)質(zhì)量控制以及機(jī)器人的視覺(jué)識(shí)別等領(lǐng)域的應(yīng)用日益廣泛，如船用螺旋槳葉和飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)渡段的形狀檢測(cè)、設(shè)計(jì)制造和三位變形分析等。 　　由黑龍江省科學(xué)院自動(dòng)化研究所研發(fā)的這套自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)，在國(guó)內(nèi)首次采用空間相移精編碼法和亞相素參數(shù)精標(biāo)定法對(duì)三維物體表面進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)，有效地解決了目前普遍應(yīng)用的云紋法、投影柵線(xiàn)法以及三角法等非接觸三維測(cè)量方法未能解決的突變邊緣檢測(cè)難題，具有非接觸、快速、測(cè)量精度高、準(zhǔn)實(shí)時(shí)性強(qiáng)等諸多優(yōu)點(diǎn)。如將測(cè)得的三維數(shù)據(jù)信息輸入CAD/CAM專(zhuān)用軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)重構(gòu)及加工、處理，可為后續(xù)的快速成形系統(tǒng)或數(shù)控加工系統(tǒng)提供可靠的數(shù)據(jù)模型，大大提高產(chǎn)品和模具的質(zhì)量。